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| 带锯条跑合阶段的注意事项 |
就象一台新机器需要磨合一样，在锯带使用初期不能立刻进行正常切割，锯条必须经过跑合（即磨合），以免过早引起锯齿损坏。 |
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| 图A所示为齿尖经过跑合过程后正常的磨损情况。 |
图B所示为没有经过跑合而导致齿尖过早破坏的典型例子。 |
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跑合期间的进给量为正常进给量的20%-30%。 |
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跑合期长短大约为预期寿命的5-10%。 |
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跑合期间带速应为正常切割时的20-30%。 |
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锯带从跑合期开始要逐渐过度到正常切割。每次增加的进给量与带速均不要过大。如45#钢Φ100圆棒切割20刀后可正常切割。如切割的材料硬度较高或者截面较大，跑合刀数可相应减少。反之，跑合刀数应增多。 |
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| 带速的选择 |
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带速的选择只与被切割材料的材质有关，与其他因素无关。
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| 材料 |
镍
合金 |
钛
合金 |
高速工具钢 |
不锈钢 |
铸铁 |
合金钢 |
合金工具钢 |
镍铬钼合金 |
碳钢 |
铜合金 |
优质碳钢 |
带速
m/min |
18～30 |
20～30 |
20～35 |
20～50 |
25～30 |
30～50 |
40～60 |
50～70 |
50～90 |
60～110 |
70～120 |
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| 故障分析 |
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断 带 |
锯 偏 |
断 齿 |
切面粗糙 |
磨损太快 |
振动、啸叫 |
带打滑 |
| 导向轮 |
磨损，设置过宽 |
设置过宽、导向臂松动 |
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导向臂位置不当 |
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没校正 |
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| 带 轮 |
磨损，两带轮不平行 |
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磨损，两带轮不平行 |
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磨损 |
| 带张力 |
过大 |
过小 |
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过小 |
过小 |
| 切屑刷 |
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不起作用 |
不起作用 |
不起作用 |
不起作用 |
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| 锯 齿 |
过小 |
过小 |
齿距不当 |
过大 |
齿距不当 |
齿距不当 |
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| 冷却液 |
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冷却不充分 |
冷却不充分 |
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| 带 速 |
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过低 |
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过低 |
过高 |
过高 |
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| 进给量 |
过大 |
过大 |
过大 |
过大 |
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过大 |
过大 |
| 夹 紧 |
工件松动 |
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工件松动 |
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| 跑 合 |
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未跑合 |
未跑合 |
未跑合 |
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| 进给量的选择 |
| 根据切屑的形状来判断锯带的进给量是否合适。 |
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| 进给量太小，切屑细碎。 |
正常切削。 |
进给量太大，切屑厚，甚至
颜色发蓝。 |
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